CRM serijos malūnas naudojamas nedegiems ir sprogimui atspariems mineralams, kurių kietumas pagal Moso skalę neviršija 6, o drėgmės kiekis neviršija 3 %, malti. Šis malūnas naudojamas itin smulkioms miltelių pavidalo medžiagoms gaminti medicinos, chemijos pramonėje ir gali pagaminti 5–47 mikronų (325–2500 akių) dydžio produktą, kai padavimo dydis yra 15–20 mm.
Žiediniai malūnai, kaip ir švytuokliniai malūnai, naudojami kaip augalo dalis.
Įrenginį sudaro: plaktukinis trupintuvas preliminariam smulkinimui, kaušinis elevatorius, tarpinis bunkeris, vibruojantis tiektuvas, HGM malūnas su įmontuotu klasifikatoriumi, ciklono blokas, impulsinio tipo atmosferos filtras, ištraukiamasis ventiliatorius, dujų ortakių rinkinys.
Procesas stebimas naudojant įvairius jutiklius, kurie realiuoju laiku stebi parametrus, o tai garantuoja maksimalų įrangos gamybos efektyvumą. Procesas valdomas naudojant valdymo spintą.
Iš ciklono-nusodintuvo ir impulsinio filtro surinktų smulkių miltelių gautas produktas sraigtiniu konvejeriu siunčiamas į tolesnes technologines operacijas arba supakuojamas į įvairias talpyklas (maišus su vožtuvais, didelius maišus ir kt.).
0–20 mm frakcijos medžiaga tiekiama į malūno malimo kamerą, kuri yra ritininis-žiedinis malimo įrenginys. Tiesioginis medžiagos malimas (šlifavimas) vyksta tarp volelių narve dėl gaminio suspaudimo ir dilimo.
Po malimo susmulkinta medžiaga kartu su ventiliatoriaus arba specialaus išsiurbimo filtro sukuriamu oro srautu patenka į viršutinę malūno dalį. Kartu su medžiagos judėjimu ji iš dalies išdžiovinama. Tada medžiaga klasifikuojama naudojant malūno viršuje įmontuotą separatorių ir kalibruojama pagal reikiamą dalelių dydžio pasiskirstymą.
Oro sraute esantis produktas yra atskiriamas dėl priešingų jėgų poveikio dalelėms – sunkio jėgos ir oro srauto teikiamos keliamosios jėgos. Didesnes daleles labiau veikia sunkio jėga, kurios veikiama medžiaga grąžinama į galutinį malimą, mažesnė (lengvesnė) frakcija oro srautu nunešama į cikloną-nusodintuvą per oro įsiurbimo angą. Gatavo produkto malimo smulkumas reguliuojamas keičiant klasifikatoriaus sparnuotės greitį, keičiant variklio greitį.
01. Impulsinių maišelių dulkių surinktuvas 02. Cikloninis surinktuvas 03. Sukamasis stalas 04. Variklis 05. Produkto bunkeris 06. Kaušinis elevatorius 07. Ventiliatoriai 08. Duslintuvas 09. Pagrindinis variklis 10. Pagrindas 11. Sukamasis stalas 12. Juostinis tiektuvas 13. Padavimo įleidimo anga
Didelis efektyvumas ir energijos taupymas
Esant tokiam pačiam gatavo produkto smulkumui ir variklio galiai, našumas yra daugiau nei dvigubai didesnis nei reaktyvinio malūno, maišymo malūno ir rutulinio malūno.
Ilgas susidėvinčių dalių tarnavimo laikas
Šlifavimo voleliai ir šlifavimo žiedai yra pagaminti iš specialių medžiagų, kurios labai pagerina naudojimo laiką. Paprastai jie gali tarnauti ilgiau nei vienerius metus. Apdorojant kalcio karbonatą ir kalcitą, tarnavimo laikas gali siekti 2–5 metus.
Didelis saugumas ir patikimumas
Kadangi šlifavimo kameroje nėra riedėjimo guolio ir varžto, guolis ir jo sandarikliai lengvai pažeidžiami, o varžtas lengvai atsilaisvina ir sugadina mašiną.
Ekologiškas ir švarus
Impulsinis dulkių surinkėjas naudojamas dulkėms surinkti, o duslintuvas – triukšmui sumažinti, todėl tai yra ekologiška ir švaru.
Modelis | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Rotoriaus skersmuo, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Žiedų kiekis | 3 | 3 | 4 |
Volelių skaičius | 21 | 27 | 44 |
Veleno sukimosi greitis, aps./min. | 230–240 | 180–200 | 135–155 |
Padavimo dydis, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Galutinio produkto dydis, mikronas / tinklelis | 5-47/ 325-2500 | ||
Produktyvumas, kg/val. | 4500–400 | 5500–500 | 10000–700 |
galia, kW | 55 | 110 | 160 |
Taikymas: kalcio karbonato smulkinimas, gipso miltelių apdorojimas, elektrinių desulfuravimas, nemetalinių rūdų smulkinimas, anglies miltelių paruošimas ir kt.
Medžiagos: klintis, kalcitas, kalcio karbonatas, baritas, talkas, gipsas, diabazas, kvarcitas, bentonitas ir kt.
Galime atlikti skirtingus programų dizainus ir konfigūracijas pagal jūsų reikalavimus. Kiekvienam klientui pateiksime individualius gamybos sprendimus, atitinkančius skirtingų statybviečių, dirbtuvių ir gamybos įrangos išdėstymo reikalavimus.
Turime daug teminių objektų daugiau nei 40 pasaulio šalių. Dalis mūsų įrengimo vietų yra šios:
CORINMAC – bendradarbiavimas ir abipusiai naudinga (angl. Co-operation & Win-Win) – tai mūsų komandos pavadinimo kilmė.
Tai taip pat yra mūsų veiklos principas: per komandinį darbą ir bendradarbiavimą su klientais kurti vertę asmenims ir klientams, o tada realizuoti mūsų įmonės vertę.
Nuo pat įkūrimo 2006 m., CORINMAC yra pragmatiška ir efektyvi įmonė. Esame įsipareigoję rasti geriausius sprendimus savo klientams, teikdami aukštos kokybės įrangą ir aukšto lygio gamybos linijas, kad padėtume klientams pasiekti augimą ir proveržį, nes mes giliai suprantame, kad klientų sėkmė yra mūsų sėkmė!
Sveiki atvykę į CORINMAC. Profesionali CORINMAC komanda siūlo Jums išsamias paslaugas. Nesvarbu, iš kurios šalies atvykstate, mes galime suteikti Jums pačią dėmesingiausią pagalbą. Turime didelę patirtį sausų skiedinių gamybos gamyklose. Pasidalinsime savo patirtimi su savo klientais ir padėsime jiems pradėti savo verslą bei užsidirbti pinigų. Dėkojame savo klientams už pasitikėjimą ir paramą!
Mūsų produktai pelnė gerą reputaciją ir pripažinimą daugiau nei 40 šalių, įskaitant Jungtines Amerikos Valstijas, Rusiją, Kazachstaną, Kirgiziją, Uzbekistaną, Turkmėnistaną, Mongoliją, Vietnamą, Malaiziją, Saudo Arabiją, Jungtinius Arabų Emyratus, Katarą, Peru, Čilę, Keniją, Libiją, Gvinėją, Tunisą ir kt.
Slėgio įtaisas su aukšto slėgio spyruokle gali pagerinti volelio šlifavimo slėgį, todėl efektyvumas padidėja 10–20 %. Be to, sandarinimo ir dulkių šalinimo efektas yra gana geras.
Talpa:0,5–3 t/h; 2,1–5,6 t/h; 2,5–9,5 t/h; 6–13 t/h; 13–22 t/h.
Paraiškos:Cementas, anglis, elektrinių desulfuravimas, metalurgija, chemijos pramonė, nemetaliniai mineralai, statybinės medžiagos, keramika.
žr. daugiau