Trijų cilindrų rotacinė džiovyklė yra efektyvus ir energiją taupantis produktas, patobulintas vieno cilindro rotacinės džiovyklės pagrindu.
Cilindre yra trijų sluoksnių būgno konstrukcija, kuri gali priversti medžiagą tris kartus judėti cilindre, kad būtų užtikrintas pakankamas šilumos mainai, žymiai pagerėtų šilumos panaudojimo lygis ir sumažėtų energijos suvartojimas.
Medžiaga iš padavimo įrenginio patenka į džiovyklės vidinį būgną, kad būtų vykdomas tolesnis džiovinimas. Vidinė kėlimo plokštė nuolat kelia ir išsklaido medžiagą ir juda spirale, kad būtų vykdomas šilumos mainai, o medžiaga juda į kitą vidinio būgno galą, tada patenka į vidurinį būgną, ir medžiaga nuolat ir pakartotinai keliama viduriniame būgne dviem žingsniais į priekį ir vienu žingsniu atgal. Viduriniame būgne esanti medžiaga visiškai sugeria vidinio būgno skleidžiamą šilumą ir tuo pačiu metu sugeria vidurinio būgno šilumą, pailgėja džiovinimo laikas ir medžiaga pasiekia geriausią džiovinimo būseną. Medžiaga keliauja į kitą vidurinio būgno galą ir tada patenka į išorinį būgną. Išoriniame būgne medžiaga juda stačiakampiu daugiakilpiu būdu. Džiovinimo efektą pasiekusi medžiaga greitai juda ir karšto oro veikiama išleidžia būgną, o šlapia medžiaga, kuri nepasiekė džiovinimo efekto, dėl savo svorio negali greitai judėti, todėl medžiaga visiškai išdžiovinama šiose stačiakampėse kėlimo plokštėse, taip užbaigiant džiovinimo funkciją.
1. Džiovinimo būgno trijų cilindrų konstrukcija padidina šlapios medžiagos ir karšto oro sąlyčio plotą, todėl džiovinimo laikas sutrumpėja 48–80 %, palyginti su tradiciniu sprendimu, o drėgmės išgaravimo greitis gali siekti 120–180 kg/m3, o degalų sąnaudos sumažėja 48–80 %. Sunaudojimas siekia 6–8 kg/t.
2. Medžiagos džiovinimas atliekamas ne tik karšto oro srautu, bet ir viduje esančio šildomo metalo infraraudonaisiais spinduliais, o tai pagerina viso džiovintuvo šilumos panaudojimo koeficientą.
3. Bendras džiovyklės dydis sumažinamas daugiau nei 30 %, palyginti su įprastomis vieno cilindro džiovyklėmis, todėl sumažėja išoriniai šilumos nuostoliai.
4. Saviizoliacinės džiovyklės šiluminis efektyvumas siekia net 80 % (palyginti su įprastos rotacinės džiovyklės tik 35 %), o šiluminis efektyvumas yra 45 % didesnis.
5. Dėl kompaktiško įrengimo grindų plotas sumažinamas 50 %, o infrastruktūros sąnaudos – 60 %.
6. Gatavo produkto temperatūra po džiovinimo yra apie 60–70 laipsnių, todėl jam nereikia papildomo aušintuvo aušinimui.
7. Išmetamųjų dujų temperatūra yra žema, o dulkių filtro maišelio tarnavimo laikas pailgėja 2 kartus.
8. Norimą galutinį drėgnumą galima lengvai reguliuoti pagal naudotojo reikalavimus.
Modelis | Išorinio cilindro skersmuo (mm) | Išorinio cilindro ilgis (mm) | Sukimosi greitis (aps./min.) | Tūris (m³) | Džiovinimo našumas (t/h) | Galia (kW) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3–10 | 3.5 | 3–5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3–10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3–10 | 10.2 | 10–15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3–10 | 12.7 | 15–20 | 5,5 * 2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3–10 | 17 | 20–25 | 7,5 * 2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3–10 | 31 | 25–35 | 5,5 * 4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3–10 | 49 | 50–60 | 7,5 * 4 |
Pastaba:
1. Šie parametrai apskaičiuojami pagal pradinį smėlio drėgmės kiekį: 10–15 %, o drėgmė po džiovinimo yra mažesnė nei 1 %.
2. Džiovintuvo įleidimo angos temperatūra yra 650–750 laipsnių.
3. Džiovintuvo ilgį ir skersmenį galima keisti pagal kliento reikalavimus.
Savybės ir privalumai:
1. Visa gamybos linija turi integruotą valdymo ir vizualinio valdymo sąsają.
2. Dažnio keitimu reguliuokite medžiagos padavimo greitį ir džiovyklės sukimosi greitį.
3. Pažangus degiklio valdymas, išmanioji temperatūros valdymo funkcija.
4. Džiovintos medžiagos temperatūra yra 60–70 laipsnių, ją galima naudoti tiesiogiai be aušinimo.
Savybės ir privalumai:
1. Atsižvelgiant į skirtingas džiovinamas medžiagas, galima pasirinkti tinkamą sukamojo cilindro struktūrą.
2. Sklandus ir patikimas veikimas.
3. Galima rinktis iš įvairių šilumos šaltinių: gamtinių dujų, dyzelino, anglies, biomasės dalelių ir kt.
4. Pažangi temperatūros kontrolė.