Bokštinio tipo sauso skiedinio gamybos linija

Bokšto tipo sauso mišinio skiedinio įranga yra išdėstyta iš viršaus į apačią pagal gamybos procesą, gamybos procesas yra sklandus, produktų įvairovė yra didelė, o žaliavų kryžminė tarša yra nedidelė. Jis tinka įprasto skiedinio ir įvairių specialių skiedinių gamybai. Be to, visa gamybos linija užima nedidelį plotą, turi išorinę išvaizdą ir palyginti mažas energijos sąnaudas. Tačiau, palyginti su kitomis proceso struktūromis, pradinės investicijos yra gana didelės.

Gamybos procesas yra toks

Šlapias smėlis džiovinamas trijų eigų džiovintuvu, o po to per plokštelinį grandininį kaušinį liftą nukreipiamas į klasifikavimo sietą bokšto viršuje. Sieto klasifikavimo tikslumas siekia net 85%, o tai palengvina smulkią gamybą ir stabilų efektyvumą. Ekrano sluoksnių skaičius gali būti nustatytas pagal skirtingus proceso reikalavimus. Apskritai, klasifikavus sausą smėlį, gaunami keturių rūšių produktai, kurie laikomi keturiose žaliavos talpyklose bokšto viršuje. Cemento, gipso ir kitų žaliavų rezervuarai paskirstomi pagrindinio pastato šone, o medžiagos transportuojamos sraigtiniu konvejeriu.

Kiekviename žaliavų rezervuare esančios medžiagos perkeliamos į matavimo dėžę, naudojant kintamo dažnio padavimą ir išmaniąją elektros technologiją. Matavimo indas pasižymi dideliu matavimo tikslumu, stabiliu veikimu ir kūgio formos dėžės korpusu, kuriame nėra likučių.

Pasvėrus medžiagą, atsidaro pneumatinis vožtuvas, esantis po matavimo indu, ir medžiaga savaime patenka į pagrindinę maišymo mašiną. Pagrindinės mašinos konfigūracija paprastai yra dviejų velenų maišytuvas be gravitacijos ir noragėlių maišytuvas. Trumpas maišymo laikas, didelis efektyvumas, energijos taupymas, atsparumas dilimui ir nuostolių prevencija. Baigus maišymą, medžiagos patenka į buferinį sandėlį. Po buferiniu sandėliu sukonfigūruojami įvairūs automatinių pakavimo mašinų modeliai. Didelės apimties gamybos linijose galima pasiekti integruotą automatinio pakavimo, padėklų ir pakuočių gamybos dizainą, taupant darbo jėgą ir sumažinant darbo intensyvumą. Be to, įdiegta efektyvi dulkių šalinimo sistema, kuri sukuria gerą darbo aplinką ir atitinka aplinkosaugos reikalavimus.

Visoje gamybos linijoje įdiegta pažangi kompiuterinė sinchroninė gamybos valdymo ir valdymo sistema, kuri palaiko išankstinį įspėjimą apie gedimus, kontroliuoja gaminio kokybę ir taupo darbo sąnaudas.