Bokštinio tipo sauso mišinio skiedinio įranga yra išdėstyta iš viršaus į apačią pagal gamybos procesą, gamybos procesas yra sklandus, produktų įvairovė yra didelė, o žaliavų kryžminė tarša yra maža. Ji tinka tiek įprasto, tiek įvairių specialių skiedinių gamybai. Be to, visa gamybos linija užima nedidelį plotą, turi išorinę išvaizdą ir sunaudoja santykinai mažai energijos. Tačiau, palyginti su kitomis proceso struktūromis, pradinės investicijos yra gana didelės.
Gamybos procesas yra toks
Šlapias smėlis džiovinamas trijų eigų džiovintuvu, o po to per plokščių grandininį kaušinį elevatorių transportuojamas į bokšto viršuje esantį klasifikavimo sietą. Sieto klasifikavimo tikslumas siekia net 85 %, o tai palengvina tikslią gamybą ir stabilų efektyvumą. Sieto sluoksnių skaičių galima nustatyti pagal skirtingus proceso reikalavimus. Paprastai, klasifikavus sausą smėlį, gaunami keturių rūšių produktai, kurie laikomi keturiose žaliavų talpyklose bokšto viršuje. Cemento, gipso ir kitų žaliavų talpyklos paskirstomos pagrindinio pastato šone, o medžiagos transportuojamos sraigtiniu konvejeriu.
Kiekvienos žaliavų talpyklos medžiagos perkeliamos į matavimo bunkerį naudojant kintamo dažnio tiekimą ir išmaniąją elektros technologiją. Matavimo bunkeris pasižymi dideliu matavimo tikslumu, stabiliu veikimu ir kūgio formos korpusu be likučių.
Pasvėrus medžiagą, atsidaro pneumatinis vožtuvas po matavimo bunkeriu ir medžiaga savaiminio srauto būdu patenka į pagrindinę maišymo mašiną. Pagrindinės mašinos konfigūracija paprastai yra dviejų velenų begravitacinis maišytuvas ir noragėlių maišytuvas. Trumpas maišymo laikas, didelis efektyvumas, energijos taupymas, atsparumas dilimui ir nuostolių prevencija. Baigus maišyti, medžiagos patenka į buferinį sandėlį. Po buferiniu sandėliu konfigūruojami įvairūs automatinių pakavimo mašinų modeliai. Didelės apimties gamybos linijoms galima pasiekti integruotą automatinio pakavimo, paletizavimo ir pakuočių gamybos projektavimą, taupant darbo jėgą ir mažinant darbo intensyvumą. Be to, įrengiama efektyvi dulkių šalinimo sistema, siekiant sukurti gerą darbo aplinką ir atitikti aplinkos apsaugos reikalavimus.
Visa gamybos linija naudoja pažangią kompiuterinę sinchroninę gamybos valdymo ir kontrolės sistemą, kuri palaiko ankstyvą gedimų įspėjimą, kontroliuoja produkto kokybę ir taupo darbo sąnaudas.
Sauso skiedinio maišytuvas yra pagrindinė sauso skiedinio gamybos linijos įranga, lemianti skiedinių kokybę. Skirtingiems skiedinio tipams gali būti naudojami skirtingi skiedinio maišytuvai.
Sauso skiedinio maišytuvas yra pagrindinė sauso skiedinio gamybos linijos įranga, lemianti skiedinių kokybę. Skirtingiems skiedinio tipams gali būti naudojami skirtingi skiedinio maišytuvai.
Plūginio dalinio maišytuvo technologija daugiausia kilusi iš Vokietijos ir yra maišytuvas, dažniausiai naudojamas didelio masto sausų miltelių skiedinio gamybos linijose. Plūginį dalinį maišytuvą daugiausia sudaro išorinis cilindras, pagrindinis velenas, plūgo daliniai ir plūgo dalinių rankenų. Pagrindinio veleno sukimasis varo plūgo dalinius peilius dideliu greičiu, kad medžiaga greitai judėtų abiem kryptimis ir būtų pasiektas maišymo tikslas. Maišymo greitis yra didelis, o ant cilindro sienelės sumontuotas skraidantis peilis, kuris gali greitai išsklaidyti medžiagą, kad maišymas būtų tolygesnis ir greitesnis, o maišymo kokybė – aukšta.
Žaliavos svėrimo bunkeris
Svėrimo sistema: tiksli ir stabili, kontroliuojama kokybė
Priimkite didelio tikslumo jutiklį, pakopinį šėrimą, specialų silfono jutiklį, liekite didelio tikslumo matavimus ir užtikrinkite gamybos kokybę.
Svėrimo bunkeris susideda iš bunkerio, plieninio rėmo ir apkrovos elemento (apatinėje svėrimo bunkerio dalyje yra išleidimo sraigtas). Svėrimo bunkeris plačiai naudojamas įvairiose skiedinio gamybos linijose, norint pasverti tokius ingredientus kaip cementas, smėlis, lakieji pelenai, lengvasis kalcis ir sunkusis kalcis. Jis pasižymi dideliu maišymo greičiu, dideliu matavimo tikslumu, dideliu universalumu ir gali dirbti su įvairiomis biriomis medžiagomis.
Matavimo dėžė yra uždara, apatinėje dalyje yra išleidimo sraigtas, o viršutinėje – padavimo anga ir kvėpavimo sistema. Vadovaujantis valdymo centro nurodymais, medžiagos nuosekliai dedamos į svėrimo dėžę pagal nustatytą formulę. Baigus matavimą, palaukite nurodymų, kad medžiagos būtų siunčiamos į kitos jungties kaušinio elevatoriaus įleidimo angą. Visą maišymo procesą valdo PLC centralizuotoje valdymo spintoje, pasižyminti aukštu automatizavimo laipsniu, maža paklaida ir dideliu gamybos efektyvumu.
Talpa: 1–3 t/h; 3–5 t/h; 5–10 t/h
Savybės ir privalumai:
1. Gamybos linija yra kompaktiškos struktūros ir užima nedidelį plotą.
2. Modulinė konstrukcija, kurią galima atnaujinti pridedant įrangos.
3. Įrengimas yra patogus, o diegimą galima užbaigti ir pradėti gaminti per trumpą laiką.
4. Patikimas veikimas ir paprastas naudoti.
5. Investicijos yra mažos, todėl galima greitai susigrąžinti išlaidas ir gauti pelno.
Talpa:1–3 t/h; 3–5 t/h; 5–10 t/h
Savybės ir privalumai:
1. Dvigubi maišytuvai veikia vienu metu, padvigubindami našumą.
2. Įvairi žaliavų saugojimo įranga yra neprivaloma, pavyzdžiui, tonų maišų iškroviklis, smėlio bunkeris ir kt., kuriuos patogu ir lanksčiai konfigūruoti.
3. Automatinis ingredientų svėrimas ir dozavimas.
4. Visa linija gali realizuoti automatinį valdymą ir sumažinti darbo sąnaudas.
Savybės:
1. Daugiakalbė operacinė sistema, anglų, rusų, ispanų ir kt., gali būti pritaikyta pagal kliento reikalavimus.
2. Vizualinė valdymo sąsaja.
3. Visiškai automatinis intelektualus valdymas.
Talpa:1–3 t/h; 3–5 t/h; 5–10 t/h
Savybės ir privalumai:
1. Kompaktiška konstrukcija, mažas plotas.
2. Įrengta tonų maišų iškrovimo mašina žaliavoms perdirbti ir darbuotojų darbo intensyvumui sumažinti.
3. Naudokite svėrimo bunkerį, kad automatiškai dozuotumėte ingredientus ir pagerintumėte gamybos efektyvumą.
4. Visa linija gali realizuoti automatinį valdymą.